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模具企业是否需要实施精益生产?

    模具企业是否需要实施精益生产?这是模具企业CEO们十分困惑的问题。虽然精益生产有诸多优点,并且已有许多企业实施见效,然而大量企业却仍难以下定决心实施。这种现象原因是多方面的,我们有必要归纳出精益生产是否需要实施的判定标准和条件,以便企业有效决策。
(一)模具企业实施精益生产前提条件
    企业的生产状况是否有效适应市场环境,企业的生产现场是否存在大量浪费,这些是企业实施精益生产的主要判定标准,同时也是实施精益生产的主要目的。
1、企业的生产状况是否有效适应市场环境。 
    市场竞争的法则就是优胜劣汰,而当今的市场特点是变化加剧,适应快速多变的市场环境,能有效保证质量、成本与交期等要件,企业就有竞争优势。罗百辉指出,质量、成本、交期等竞争要件的实现基础是生产制造,即生产状况基本就决定了产品质量、成本和交期,进而决定了企业的竞争力和盈利能力。如果企业的生产状况已不适应市场环境,并且企业已用尽各种传统办法仍难以扭转危局时,企业应求助于精益生产以改变生产状况。
2、企业的生产现场是否存在大量浪费。
    大量浪费的存在,必然导致生产成本增加,并且直接影响生产效率。生产现场实现整洁,这是多数企业用些功夫都能做到的,然而,要有效识别并减少现场中的浪费,这却是多数企业难以做到的。当企业已对生产现场下足功夫,实现了现场的整洁,并自认为已将浪费压至最低程度时,罗百辉建议企业不妨请专业咨询人员对生产现场进行诊断,看看我们现场是否仍存在大量的以前未注意到的浪费。当企业应用原有方法已难以有效减少浪费时,企业应寻求精益生产以识别并消除浪费。
(二)有效实施精益生产重要条件 
     当上述问题比较突出时,企业应实施精益生产。企业最终能否有效实施精益生产,还有几个重要条件。 
     1、企业高层是否已认识到问题重要性并已下决心改变。当企业高层对精益生产具有一定正确认识时,将更能发现问题、主导变革、实现成功。
     2、企业是否有适当的咨询合作伙伴协助实施。实施精益生产具有较高的难度,精益生产理论方法与本企业如何有效结合是难度的一方面,更难的是人的改变和传统习惯的改变。找到适当的咨询合作伙伴,能有效推动项目实施。
     3、项目规划和费用预算。精益生产项目的导入往往需要半年或更长的时间,应做好规划,设定目标,明确费用预算,以促进实施。

   整理编辑:拉丝模(http://www.lasimo.cn

    我厂现有产品从0.013mm-16.00mm的各种规格进口英国戴比尔斯聚晶模、拉丝模拉丝模具等系列模具。并为和拉丝厂家免费提供配模和认订模料。 追求拉丝模的寿命和光洁度是无止尽的,我们愿不断地接受客户的意见,无止尽的提高品质为我们拉丝行。

本企业模具主导产品有:

    1.软丝模(用于拉伸铀铜丝;铝丝和铜包铝丝线等);

    2.硬丝模(用于拉伸铁丝;钢丝;不锈钢丝;钼丝;钨丝和铜包钢丝线等);

    3.微丝模(用于拉伸双零伍以下的铜丝;铁丝和不锈钢丝等);

    4.导向挤出模具(用于挤塑等);另外主要是超声波研模机、半成品拉丝模坯、拉丝模具、各种型号的模芯、高速线抛光机、金刚石微粉、铜包铝、铜包钢系列产品。(由客户提供样品或图纸)。模具模芯为钻石;聚晶;硬质合金;CD高晶;美国GE料和日本住友料等。 公司上下本着不懈追求产品质量和服务完美的质量宗旨,无止尽的提高品质为我们拉丝行业作出毕业的贡献。


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